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RigelScanPlus三维扫描仪对大型圆柱工件的磨损检测

2021-05-11

前言:

爱赢体育随着中国制造的加快升级,制造技术和工艺水平不断提升,产品的复杂程度和精密度也越来越高,相应地对产品的质量检测、逆向设计等都提出了更高的要求,传统测绘方式已难以满足市场的应用需求。

爱赢体育以大型工件为例,此类工件体积大、重量大,且很多非标件构造复杂,以尺子、划线机、三坐标测量仪等为代表的传统测量方式存在以下检测难点:

  • 检测过程耗时费力,且尺寸越大、累计偏差也越大;

  • 爱赢体育检测参数有限,曲面、遮挡面、转角等部位难以测量;

  • 传统检具经过长时间使用会出现损耗,直接影响检测结果;

  • 爱赢体育三坐标精度高,但对于大型工件而言,成本高,便利性差。

近年来,手持式三维激光扫描仪作为一种精度高、速度快、便携式、实时可视化、非接触的数字化测量设备,成为越来越多制造企业突破传统、转型升级的选择,但在面对大型工件时,依然存在电源线限制、累积误差等问题。


客户需求:

爱赢体育客户为西南某制造企业,有一圆柱形工件(直径3m),因已使用一定年限而有所磨损,客户需要采集该工件数据,获取外径、所有孔位尺寸及小孔分度圆等关键尺寸,判断偏差是否在容差范围内,同时用于安装在该工件上的配套工件的逆向设计。


解决方案

RigelScan手持式蓝色激光3D扫描仪&PhotoShot3D摄影测量系统

▲RigelScanPlus手持式蓝色激光3D扫描仪&PhotoShot3D摄影测量系统

针对该大型工件,首先采用中观PhotoShot 3D摄影测量系统进行整体精度控制

▲针对该大型工件,首先采用中观PhotoShot 3D摄影测量系统进行整体精度控制。

采用中观智能手持式蓝色激光3D扫描仪RigelScanPlus对该工件进行扫描

▲采用中观智能手持式蓝色激光3D扫描仪RigelScan Plus,对该工件进行扫描,实时生成可视化点云数据,快速获取高精度三维模型。将三维模型和原数模对齐后,进行偏差分析,判断其偏差是否在容差范围内;选择所需关键尺寸,输出工业检测报告。(检测报告部分示意)

将三维模型和原数模对齐后,进行偏差分析

爱赢体育▲将扫描数据导入逆向软件进行处理,生成CAD模型,即可对配套工件进行装配精准的优化设计。


方案特点:

▲小巧便携、适应性强

爱赢体育RigelScan Plus设备小巧、便携,扫描范围可达600×550mm,精度最高0.01mm,且不受工厂复杂环境的影响,相比传统检测手段,可以获取更为准确全面的原型数据。


▲大亦有道、精益求精

中观自主研发的便携式大空间测量设备PhotoShot能够在1~20米的测量范围内始终保持0.015mm/m的超高计量精度,与扫描仪搭配使用,可以获取到大型工件的精准三维数据。